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流体灌装系统
流体灌装系统
本系统主要由上位PC机与PLC（可编程控制器）和1-N个带（4行x8列）中文显示和NLO-08网络式现场显示操作器组成。PLC是系统的核心部件，担负信号采集、运算处理、输出控制、通讯等功能，可安装在远离工业现场恶劣环境的地点。而现场显示操作器则安放在需要进行现场显示和操作的地点，便于操作人员使用。PLC与现场操作器之间采用标准的RS-485通讯接口及符合通用工业标准的Modbus通讯协议进行联系。通讯距离远可达1kM（根据现场条件，是否增加RS-485中继器）。PLC系统可通过网络与上位PC机进行通讯。通过上位机软件方便地实现对现场数据的远程采集、修改、统计、打印等功能。此外，系统还能通过扩展，实现更为复杂的网络通讯功能。
流体灌装系统由PLC对库区储罐、储槽、高位槽罐、计量槽罐或产品中间储槽液位、温度等信号和输送流体的流量、压力、浓度等流体介质的物理/化学量信号进行采集，并由分布于库区或厂区各个现场应用岗位的显示操作器完成在就地相关参数显示和人机对话操作，从而完成现场槽罐状态检查、配比加料、定量灌装控制和贸易结算管理。
通过PLC与上位PC机的通讯连接完成库区产品储存量、物料流转收发、配比加料、定量灌装的集中显示和控制，并可通过工业以太网络向主工艺计算机系统传输实时数据和统计数据。
系统检测控制主要內容
过程参数监视、报警：流量、液位、压力、温度、电流、电压、功率、设备运行状态
品质参数监视、记录、报警：浓度、水份、品质理化指标
库区物料平衡控制统计管理、定量包装计量、投料配比控制；流量、质量、液位、温度油品贸易结算
包装程序控制、罐区降温和防爆控制：全自动、半自动、手动
泵阀启停控制、监视：自动启动、软启动、一拖多软启动
流体灌装系统，定量灌装，定量控制
更新时间：2024/4/22 9:00:31
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